Пропеллерный (осевой) насос – это один из видов динамических насосов, главным преимуществом которого стала высокая производительность. По сравнению с центробежными моделями с аналогичной мощностью потребления, пропеллерный способен перекачивать в 2-2,5 раза больше жидкости за единицу времени. Производительность особо мощных современных моделей достигает 1500 л/с.
Пропеллерные насосы не обеспечивают высокий напор. В среднем напорный показатель для таких моделей составляет не более 26-30 м, в зависимости от мощности. Оборудование также характеризуется слабой всасывающей способностью. Цель применения такого оборудования заключается в перекачке больших объемов жидкости там, где производительность становится главным условием, а высокий напор не требуется.
Применение пропеллерного насоса позволяет не только достигать необходимой производительности перекачки жидкости, но и значительно экономить электроэнергию. При его работе электроэнергия затрачивается наиболее рационально – концентрируясь на скорости движения жидкой среды, а не на создании высокого давления. КПД такого вида насосного оборудования составляет 0,9 и выше.
Область применения пропеллерных насосов определяется главным требованием – подачей жидкости в значительных объемах или с высокой скоростью. При этом прокачка жидкости таким оборудованием может применяться для ее транспортировки, циркуляции, перемешивания или создания реактивной струи.
Пропеллерные модели применяются в различных видах хозяйства и промышленности:
Кроме основных сфер использования, оборудование применяется для водных аттракционов и для оперативной откачки воды при наводнениях.
Главным элементом пропеллерного насоса является рабочее колесо – пропеллер, который расположен в цилиндрической камере и имеет изогнутые лопасти. При вращении колеса лопасти воздействуют на жидкость, сообщая ей кинетическую энергию. В результате жидкость перемещается вдоль оси вращения. Высокая производительность такой конструкции достигается за счет значительного диаметра трубы (рабочей камеры) и высоких оборотов колеса.
Несмотря на простоту принципиальной схематики, данный вид оборудования считается достаточно сложной конструкцией, обеспечивающей стабильность работы и исключающей побочные факторы. В конструкции предусмотрено устройство для раскручивания потока и снижения кавитации. Большое внимание уделяется материалам – их прочности и устойчивости к коррозии. Учитывая, что устройство рассчитано на большую производительность, в его конструкции возникают значительные нагрузки, что тоже требует профессионального конструирования узлов трения и упора.
В качестве привода в осевых моделях применяются трехфазные, асинхронные электродвигатели, поэтому оборудование требует герметизации всех коммутационных узлов и самого мотора. Для контроля работы современные модели оборудуются датчиками, позволяющими осуществлять непрерывный мониторинг и управление.
Пропеллерные насосы различаются по трем основным признакам, отображенным в маркировке. Первая буква означает тип рабочего колеса, вторая − тип установки. Затем следует номер модели − чем он больше, тем больше объем рабочей камеры и, соответственно, производительность.
В зависимости от конструкции колеса, динамическое насосное оборудование различается по видам. Буква «P» означает, что в конструкции применен пропеллер, то есть устройство пропеллерное. Для данной категории применяются колеса с различной формой лопастей и из разных материалов. Это, в свою очередь, определяет их предназначение относительно вязкости перекачиваемой жидкости и содержанию в ней абразива и волокнистых включений: версия «B» − для чистой воды, «N» − для загрязненной воды с показателем pH 05-08.
По типу установки и функциональному назначению, осевые насосы производятся в двух вариантах:
Как правило, данный вид насосов является достаточно ответственным узлом системы, в которой он применяется. От его работы зависит бесперебойное производство, а иногда и безопасность объекта. В зависимости от степени ответственности рабочего объекта, оборудование оснащается датчиками температуры, вибрации, герметичности и анализатором мощности.
В минимальном комплекте устанавливаются датчики:
Для более крупных вариантов в комплектацию добавляется анализатор мощности. На сверх ответственных объектах, например, для устройств, применяемых на ядерных реакторах BWR, РБМК и ЭГП-6, система мониторинга включает дополнительные датчики:
Также дополняются каналы для измерения и контроля тока и напряжения каждой фазы.
Компания Flygt начала деятельность в 1901 г. как маленький стекольный завод под названием Lindas Glass Mould Factory. Через 11 лет производитель сменил название на Lindas Gjuteri&Formfabrics AB, а в 1930 г. выпустил первый насос.
Настоящую революцию компания произвела в 1947 г., когда ведущий инженер разработал первый погружной насос для горной и строительной промышленности. В дальнейшем компания стремительно развивалась, открывая торговые и производственные представительства в других странах. Выпускаемая продукция пользовалась большим спросом.
В 1968 г. право собственности приобрело американское международное промышленное предприятие International Telephone&Telegraph Corporation (ITT). В 70-х гг. XX ст. компания значительно расширила ассортимент. В этот период начали выпускать пропеллерные модели.
Сегодня к Flygt входит в корпорацию ITT (США) и является мировым лидером по производству гидравлического оборудования. Подтверждением лидерства стало производство насосов серии BIBO, не имеющих мировых аналогов. Оборудование способно перебрасывать 8000 м³ дренажной жидкости в час на расстояние 300 м одним агрегатом.
На нашем сайте предлагаются различные модели Flygt:
Не менее авторитетным производителем стал концерн KSB SE & Co. KGaA (Германия). Почти полтора века компания занимается проектированием и производством насосов. С 1930 г. насосное оборудование поставляется для водоканала СССР, а ныне для большинства стран СНГ и Европы. О надежности оборудования свидетельствует тот факт, что пропеллерные модели KSB эксплуатируются на водо-водяных ядерных реакторах и ни разу не стали причиной аварийной ситуации.
Каждый год производитель инвестирует более 20 млн евро в научные программы по исследованию и разработке насосного оборудования. Главный упор делается на надежность работы в тяжелых и экстремальных условиях.
Сегодня компания тесно сотрудничает с российскими партнерами и планирует производить сборку непосредственно на территории РФ, чтобы сделать свое предложение более доступным по ценовой категории. Кроме готовой продукции, компания занимается проектированием насосов для инновационных проектов, позволяя внедрять их в новые и модернизированные гидротехнические сооружения.
Компания Weir Minerals (Нидерланды) входит в производственное подразделение Scottish Weir Group PLC и специализируется на разработке и производстве насосного оборудования. До 60-х гг. ХХ века производитель специализировался на выпуске устройств для перекачки в грунтовых, канализационных и промышленных стоковых системах. Сейчас основной акцент производства сосредоточен на производстве шламовых моделей. В этой области компания не придерживается стандартных решений и к каждому проекту подходит с индивидуальной стороны, учитывая все особенности производства.
В активе реализованных проектов компании можно выделить индивидуальную разработку − выпуск и поставку 18 насосных устройств в Бразилию. Каждое устройство имеет вес 80 т и успешно работает, перекачивая шлам по трубопроводу длиной 550 км.
Пропеллерные насосы выпускаются под торговой маркой GEHO, именно под таким именем компания Weir Minerals начинала свою деятельность.
Малахов Ярослав
Технико-коммерческий инженер направлений «Электротехника, Насосное оборудование»
доб.: 109
При заказе от 50000 руб.
Цены указаны с НДС
И постгарантийное обслуживание
